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中小型红薯淀粉加工设备急需升级换代
2021-03-05

红薯淀粉加工在我国有悠久的历史,常以鲜薯和干薯片为原料进行加工,传统的加工方法主是采用清洗、粉碎、分离,然后进行沉淀、起粉、晒干,整个生产过程周期长,一般一周期(既完成一沉淀前),就需要8-12个小时,然后进行二、三次沉淀,有的还要用酸浆法进行处理,整个流程下来要2-3天,同时淀粉质量没有保障,不能适应市场的新需求。从我国整个红薯淀粉加工市场来看,绝大多数还是以简易的小型加工为主,产品低层次相对过剩,而品质优良的红薯淀粉则需求旺盛,传统中小型红薯淀粉加工设备急需升级换代。

从现阶段而言,红薯由于收获季节集中,加工时间短,并且红薯体积大,不适宜长途运输,并且种植区域多在丘陵和山区,运输不便,所以仍需以中小型加工为主,投资也不宜过大,可以采用分散加工,集中精制的方法。要提高淀粉的质量,主要从淀粉加工流程上进行考虑,可以引入淀粉精制系统和真空吸滤机,淀粉精制系统(旋流站)可以代替沉淀池与酸酸浆法,真空吸滤机可以对精制后的淀粉浆直接进行脱水,从而提高淀粉加工效率,有条件的地方还可以引进气流干燥机,使整个加工流程在几分钟内完成。通过这样配置不仅淀粉质量得到大幅度提高,效率也大会提高,可以在更短的时间内完成更大加工量。

相信在不久的将来,传统的加工方式会逐渐退出舞台,我国红薯淀粉质量将得到整体提高。

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