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简要分析红薯淀粉加工中清洗输送设备的重要性
2021-08-26

传统的酸浆法生产红薯淀粉的工艺比较落后,自动化程度不高,但酸浆法受原料和气候等因素的影响很大,产品的质量不稳定,生产淀粉时经验性强、不易操作,并且该工艺生产所需用水量大。随着淀粉加工行业的快速发展,对红薯淀粉加工生产线的自动化、智能化提出了更高的要求。

简要分析红薯淀粉加工中清洗输送设备的重要性

固德威新型红薯淀粉大型机械化生产线,可有效降低生产能耗,减少操作工人员配备及外界污染。大型自动化淀粉生产线的主要生产工序由原料清洗输送、原料粉碎、筛分过滤、净化除杂、浓缩精制、淀粉脱水、淀粉干燥组成。

一般收购来的红薯原料中会含有很多杂质,主要是运输和收获时产生的根茎、泥土、石块、铁屑、砂石、灰尘等。坚硬的铁屑石块进入生产系统会对淀粉加工设备造成损毁,影响设备寿命和生产进度,根茎和灰尘这类杂物则会影响淀粉质量。

一.原料接收初次清理

红薯收获后接收时的清理是原料预处理阶段比较重要的环节。特别是大型的淀粉加工企业,原料清洗是一个大工程,因此需要先用流动水大范围冲洗表面泥沙和粘附的杂质,减轻后续加工的压力,降低加工难度。

简要分析红薯淀粉加工中清洗输送设备的重要性

原料卸车初次冲洗清理后,经过斗士提升机或皮带输送机依次送入后续清洗工段。

1. 干洗机:通过原料之间的相互摩擦,进一步去除泥沙,处理量大。

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2. 除草机:原料收获时附带的藤蔓杂草容易绞入设备内部,需要提前去除。

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二.原料输送精细清洗

原料经过初步清理后,再输送至多级清洗系统进行专业化的清理步骤。运用去石、冲淋、滚筒清洗等各种工艺将原料彻底清洗干净。

1.去石机:利用石块与薯类比重不同,将石块、土块等硬物质与之分离。

2.滚筒清洗机:不同厂家的设备外观不同,但清洗原理大致相同。原料在内部浸泡滚动向前,处理量大,清洗效果较好。

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3.桨叶式清洗机:是一种强力清洗设备。内部装有多角度清洗叶片,能够有效去除死角出深藏泥沙。清洗力度大,净度高。

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